Сталі та сплави, їх призначення

Сталь - сплав заліза з вуглецем (до 2 % С). За хімічним складом сталь поділяють на вуглецеву і леговану, а за якістю - на сталь звичайної якості, якісні, підвищеної якості і високоякісну.

Вуглецеву Сталь звичайної якості поділяють на три групи

1. Поставляється по механічних властивостях і застосовується в основному тоді, коли вироби з неї піддають гарячої обробці (зварювання, кування та ін), яка може змінити регламентовані механічні властивості (Ст0, Ст1 і ін);
2. Поставляється по хімічному складу і застосовується для деталей, що піддаються такій обробці, при якій механічні властивості змінюються, а рівень їх крім умов обробки визначається хімічним складом (БСт0, БСт1 та ін);
3. Постачається за механічними властивостями та хімічним складом для деталей, що піддаються зварюванні (ВСт1, ВСт2 та ін).

Вуглецеву сталь звичайної якості виготовляють наступних марок: Ст0, Ст1кп, Ст1пс, Ст1сп, Ст2кп, Ст2пс, Ст2сп, СтЗкп, СтЗпс, СтЗсп, СтЗГпс, СтЗГсп, Ст4кп, Ст4пс, Ст4сп, Ст5пс, Ст5сп, Ст5Гпс, Стбпс, Стбсп.
Букви Ст позначають "Сталь", цифри - умовний номер марки залежно від хімічного складу, літери "кп", "пс", "сп" - ступінь розкислення ("кп" - кипляча, "пс" - полуспокойная, "сп" - спокійна).

Сталь вуглецева якісна конструкційна за видами обробки при поставці ділиться на горячекатаную і ковані, калібровану, круглу зі спеціальною обробкою поверхні - сріблянку. За вимогами до випробування механічних властивостей сталь поділяють на п'ять категорій.

Леговану сталь за ступенем легування поділяють на низьколеговану (легуючих елементів до 2,5 %), среднелегированную (від 2,5 до 10 %), високолеговану (від 10 до 50 %). В залежності від основних легуючих елементів розрізняють сталь 14 груп. До высоколегированным відносять:

1. Корозійностійкі (нержавіючі) сталі та сплави, що володіють стійкістю проти електрохімічної та хімічної корозії; міжкристалітної корозії, корозії під напругою та ін;
2. Жаростійкі (окалиностойкие) стали і сплави, що володіють стійкістю проти хімічного руйнування в газових середовищах при температурі вище 50 °С, що працюють в ненавантаженому і слабонагруженном стані;
3. Жароміцні сталі і сплави, що працюють в навантаженому стані при високих температурах протягом визначеного часу і які володіють при цьому достатньою жаростійкістю.

Електротехнічну тонколистову сталь поділяють:

1. За структурним станом і видом прокатки на класи:
   1. Гарячекатана изотропная;
   2. Холоднокатана изотропная;
   3. Холоднокатана анізотропна з ребрової текстурою;


2. За змістом кремнію:
   1. до 0,4 %;
   2. св. 0,4 до 0,8 %-,
   3. св. 0,8 до 1,8 %;
   4. св. 1,8 до 2,8 %;
   5. св. 2,8 до 3,8 %;
   6. св. 3,8-4,8 %,
   хімічний склад сталі не нормується;


3. За основною нормованою характеристикою на групи:
   1. Питомі втрати при магнітній індукції 1,7 Тл і частоті 50 Гц (P1,7/50);
   2. Питомі втрати при магнітній індукції 1,5 Тл і частоті 50 Гц (P1,5/50);
   3. Питомі втрати при магнітній індукції 1,0 Тл і частоті 400 Гц (P1,0/400);
   4. Магнітна індукція в слабких магнітних полях при напруженості поля 0,4 А/м (0, 4);
   5. Магнітна індукція в середніх магнітних полях при напруженості поля 10 А/м (В10).

Леговану Сталь конструкційну в залежності від хімічного складу і властивостей ділять на якісну, високоякісну А, особовысококачественную Ш (електрошлакового переплаву). За видами обробки при поставці розрізняють сталь горячекатаную, ковану, калібровану, сріблянку. За призначенням прокат виготовляють:

• а) для гарячої обробки тиском і холодного волочіння (підкат);
• б) для холодної механічної обробки.