Моменты затяжки метрических болтов, винтов и гаек

Значение крутящего момента для конкретного размера болта зависит от:
- Материала и класса прочности болта.
- Материала соединяемых деталей (сталь, цветной металл или пластик).
- Наличия или отсутствия антикоррозийного покрытия у винта.
- Является ли крепеж сухим или в смазке.
- Длины резьбы.
Таблицы ниже даны только для ознакомления, так как приведенные в них значения являются приблизительными. Из-за множества факторов, влияющих на соотношение крутящего момента и натяжения, единственный способ определить правильный крутящий момент - это провести эксперименты в реальных условиях соединения и сборки.
Таблица 1. Моменты затяжки – винт (болт) без покрытия (черный), коэффициент трения 0,14.
Крупная резьба
| Диаметр резьбы | Класс прочности | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 5.6 | 8.8 | 10.9 | 12.9 | |||||
| Nm | ft lb. | Nm | ft lb. | Nm | ft lb. | Nm | ft lb. | |
| М3 | 0.6 | 0.44 | 1.37 | 1.01 | 1.92 | 1.42 | 2.3 | 1.7 |
| М4 | 1.37 | 1.01 | 3.1 | 2.29 | 4.4 | 3.05 | 5.25 | 3.87 |
| М5 | 2.7 | 1.99 | 6.15 | 4.54 | 8.65 | 6.38 | 10.4 | 7.6 |
| М6 | 4.6 | 3.3 | 10.5 | 7.7 | 15 | 11 | 18 | 13 |
| М7 | 7.6 | 5.6 | 17.5 | 12.9 | 25 | 18.4 | 29 | 21.3 |
| М8 | 11 | 8.1 | 26 | 19 | 36 | 26 | 43 | 31 |
| М10 | 22 | 16 | 51 | 37 | 72 | 53 | 87 | 64 |
| М12 | 39 | 28 | 89 | 65 | 125 | 92 | 150 | 110 |
| М14 | 62 | 45 | 141 | 103 | 198 | 146 | 240 | 117 |
| М16 | 95 | 70 | 215 | 158 | 305 | 224 | 365 | 269 |
| М18 | 130 | 95 | 295 | 217 | 420 | 309 | 500 | 368 |
| М20 | 184 | 135 | 420 | 309 | 590 | 435 | 710 | 523 |
| М22 | 250 | 184 | 570 | 420 | 800 | 590 | 960 | 708 |
| М24 | 315 | 232 | 725 | 534 | 1020 | 752 | 1220 | 899 |
| М27 | 470 | 346 | 1070 | 789 | 1510 | 1113 | 1810 | 1334 |
| М30 | 635 | 468 | 1450 | 1069 | 2050 | 1511 | 2450 | 1806 |
| М33 | 865 | 637 | 1970 | 1452 | 2770 | 2042 | 3330 | 2455 |
| М36 | 1111 | 819 | 2530 | 1865 | 3560 | 2625 | 4280 | 3156 |
| М39 | 1440 | 1062 | 3290 | 2426 | 4620 | 3407 | 5550 | 7093 |
Мелкая резьба
| Диаметр резьбы | Класс прочности | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| 8.8 | 10.9 | 12.9 | ||||
| Nm | ft lb. | Nm | ft lb. | Nm | ft lb. | |
| М8х1 | 27 | 19 | 38 | 28 | 45 | 33 |
| М10х1,25 | 52 | 38 | 73 | 53 | 88 | 64 |
| М12х1,25 | 95 | 70 | 135 | 99 | 160 | 118 |
| М14х1,5 | 150 | 110 | 210 | 154 | 250 | 184 |
| М16х1,5 | 225 | 165 | 315 | 232 | 380 | 280 |
| М18х1,5 | 325 | 239 | 460 | 339 | 550 | 405 |
| М20х1,5 | 460 | 339 | 640 | 472 | 770 | 567 |
| М22х1,5 | 610 | 449 | 860 | 634 | 1050 | 774 |
| М24х2 | 780 | 575 | 1100 | 811 | 1300 | 958 |
Таблица 2. Моменты затяжки – винт электролитически оцинкованный, коэффициент трения 0,125.
Крупная резьба
| Диаметр резьбы | Класс прочности | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 5.6 | 8.8 | 10.9 | 12.9 | |||||
| Nm | ft lb. | Nm | ft lb. | Nm | ft lb. | Nm | ft lb. | |
| М3 | 0.56 | 0.41 | 1.28 | 0.94 | 1.8 | 1.33 | 2.15 | 1.59 |
| М4 | 1.28 | 0.94 | 2.9 | 2.14 | 4.1 | 3.02 | 4.95 | 3.65 |
| М5 | 2.5 | 1.84 | 5.75 | 4.24 | 8.1 | 5.97 | 9.7 | 7.15 |
| М6 | 4.3 | 3.1 | 9.9 | 7.3 | 14 | 10.3 | 16.5 | 12.1 |
| М7 | 7.7 | 5.2 | 16.5 | 12.1 | 23 | 16.9 | 27 | 19.9 |
| М8 | 10.5 | 7.7 | 24 | 17.7 | 34 | 25 | 40 | 29 |
| М10 | 21 | 15 | 48 | 35 | 67 | 49 | 81 | 59 |
| М12 | 36 | 26 | 83 | 61 | 117 | 86.2 | 140 | 103 |
| М14 | 58 | 42 | 132 | 97 | 185 | 136 | 220 | 162 |
| М16 | 88 | 64 | 200 | 147 | 285 | 210 | 340 | 250 |
| М18 | 121 | 89 | 275 | 202 | 390 | 287 | 470 | 346 |
| М20 | 171 | 126 | 390 | 287 | 550 | 405 | 660 | 486 |
| М22 | 230 | 169 | 530 | 390 | 745 | 549 | 890 | 656 |
| М24 | 295 | 217 | 675 | 497 | 960 | 708 | 1140 | 840 |
| М27 | 435 | 320 | 995 | 733 | 1400 | 1032 | 1680 | 1239 |
| М30 | 590 | 435 | 1350 | 995 | 1900 | 1401 | 2280 | 1681 |
| М33 | 800 | 590 | 1830 | 1349 | 2580 | 1902 | 3090 | 2278 |
| М36 | 1030 | 759 | 2360 | 1740 | 3310 | 2441 | 3980 | 2935 |
| М39 | 1340 | 988 | 3050 | 2249 | 4290 | 3163 | 5150 | 3798 |
Мелкая резьба
| Диаметр резьбы | Класс прочности | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| 8.8 | 10.9 | 12.9 | ||||
| Nm | ft lb. | Nm | ft lb. | Nm | ft lb. | |
| М8х1 | 25 | 18 | 35 | 25 | 42 | 30 |
| М10х1,25 | 49 | 36 | 68 | 50 | 82 | 60 |
| М12х1,25 | 88 | 64 | 125 | 92 | 150 | 110 |
| М14х1,5 | 140 | 103 | 195 | 143 | 235 | 173 |
| М16х1,5 | 210 | 154 | 295 | 217 | 350 | 258 |
| М18х1,5 | 305 | 224 | 425 | 313 | 510 | 376 |
| М20х1,5 | 425 | 313 | 600 | 442 | 720 | 531 |
| М22х1,5 | 570 | 420 | 800 | 590 | 960 | 708 |
| М24х2 | 720 | 531 | 1000 | 737 | 1200 | 885 |
Другие статьи
Можно ли повторно использовать болтыПеред повторным использованием болтов всегда следует учитывать уровень безопасности сборки и экономические факторы. Механикам часто не хватает ключевой информации - например, о том, была ли превышена рабочая нагрузка на узел или подвергался ли он слишком сильному нагреву. Поскольку усталостные трещины трудно обнаружить, использование нового болта (винта, гайки или шайбы) часто рекомендуется по соображениям безопасности, а также для того, чтобы избежать юридических последствий.
Заклепки алюминиевые по ГОСТЗаклепки алюминиевые производятся на металлургическом заводе МЕГАПРОМКРЕПЬ по ГОСТ 10299-80, ГОСТ 10300-80, ГОСТ 10301-80, ГОСТ 10302-80, ГОСТ 10303-80, ГОСТ 14797-85, ГОСТ 14798-85, ГОСТ 14799-85, ГОСТ 14800-85, ГОСТ 14801-85.

